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雙錐回轉真空干燥機專業制造商    
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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.ejhqg.icu)專業生產雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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 電話:0519-88906663
 傳真:0519-88906669
 聯系人:吳先生
 手機:13861012385

噴霧干燥機操作規程

噴霧干燥機操作規程
  閉式系統:請選擇閉式系統鍵,(關閉、排氣閥、自動)打到自動,(手動、袋濾反吹、自動)打到自動
  1、開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。
  2、開冷卻循環水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關,開啟冷凍機。
  3、準備往系統注入氮氣:檢查三個閥門,V-3(關)、V-2(關)、V-4(開)。
  4、將氮氣分壓關閉,開總閥,然后將分壓調至0.4MPa。
  5、系統內導入氮氣:V-101(開),V-102(開),V-103(開得較小),V-106(開得較小,使其流量在0.5左右),調節V-102與V-103間的三聯過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。
  6、至氧氣濃度低于規定的濃度(3%)時,V-103(關),V-2(開),V-4(關),然后啟動循環風機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統不漏氣)。
  7、開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達到設定值時,不得供料),當溫度達到100℃后(設定溫度在100℃以上),調節霧化器頻率至30-40HZ。
  8、 當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩定時,將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開啟蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值并穩定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。
  9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時,迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。
  10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關閉,電加熱關閉(此時關閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關,關閉冷凍機開關,并用空氣置換系統內氮氣(開V-3,關V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關閉,循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。
  11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開檢查門,并清理物料。
  12、 關閉電源及氮氣各個分流閥。
  開式系統:請選擇開式系統鍵,(關閉、排氣閥、自動)打到中間,(手動、袋濾反吹、自動)打到中間
  1、開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。
  2、開冷卻循環水。
  3、開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關。
  4、開式系統冷凍機可以不開。
  5、檢查三個閥門,V-3(開)、V-2(關)、V-4(開),整個過程中不用再調節這三個閥門。
  6、其他與閉式基本類似,只是未使用氮氣及各個分流閥。
  噴霧干燥機的注意事項及安全隱患
  1. 在氧氣濃度未達21%時,嚴禁開檢查門;否則易引起操作人缺氧,以致窒息。
  2. 開冷凍機時,必須開循環水;
  3. 每次開車前,霧化器兩個加油口必須加油;
  4. 閉式操作過程中,噴有機溶劑(如乙醇,二甲苯等)時,氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機,使氧氣濃度達要求值),否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
  5. 噴霧干燥機在運轉中,不要觸摸旋轉部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉)
  6. 噴霧干燥機運轉中或停機后一段時間內,其表面溫度比較高,請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。
  7. 干燥塔的溫度不降到常溫時,請不要進入塔內。
  8. 在開、閉檢查門,拆裝風管、旋風分離器、霧化器時,當心手、手指被挾住。
  使用噴霧干燥機前,請詳細閱讀本設備“安全上的注意事項”及“使用說明書”。

· 行業聚焦:

    烏龍茶是我國的第二大茶類,其生產量和出口量僅次于綠茶,近年來烏龍茶的產銷量大幅度上升,同時也是目前最具市場競爭力的茶類。尤其是高檔清香型烏龍茶以其“色綠”(干茶和湯色綠或黃綠)、“香高”(具自然花果香)、“味厚”(滋味醇厚回甘)深受廣大消費者的青睞。在烏龍茶的加工過程中如何使清香型烏龍茶“色”、“香”、“味”俱佳是近年烏龍茶加工工藝研究的重點和難點。冷凍茶(冷凍烏龍茶)始創于我國臺灣地區,該茶在揉捻后不經過干燥而直接包裝、冷凍貯藏,香氣、滋味優于傳統烏龍茶[1]。王文杰[2]報道了名優茶殺青葉凍貯期間主要生化成分、香氣等的變化。近年來國內市場亦有少量雙錐回轉真空干燥機適用于橙汁、番茄汁、牛奶、速溶茶和速溶咖啡等物料的干燥。雙錐回轉真空干燥機干燥時間段約:5-40min;能形成多孔狀制品;在f燥過程中,能避免混入異物而防止制品被污染;可以直接干燥高濃度、高枯度的物料;簡化工序。節約熱能。若在被干燥物料中加人碳酸按之類的膨松劑或在高壓下充人氮氣,干燥時物料會形成氣泡而膨松,可以制取高膨化制品。雙錐回轉真空干燥機也有單層輸送帶和多層愉送帶之分。雙錐回轉真空干燥機是由一連續的不銹鋼帶、加熱滾筒、冷卻筒、輻射元件、真空系統和加料閉風裝置等組成。
  在國內,砂炒板栗、砂炒花生、炒瓜子、 制糕點所需的炒糯米粉……這些眾所周知炙人口味的傳統食品,目前大部分還是靠人工加工, 不但勞動強度大,工作環境惡劣,而且食品易焦糊,危害人體健康。 隨著這些休閑食品 需求量的不斷增加,花色品種不斷擴大,工作環境日求改善, 個體和小集體 經濟的不斷發展,決定了一些中、小型炒制設備的需求已提到議事日程。 而在現有干燥、炒制技術中,大部分以熱氣流或容器傳熱,存在著傳熱系數小、物料受熱不均勻、干燥時間長、效率低等缺點。
  用熱砂作固體介質炒制食品,不但能克服以上缺點,還有許多獨到之處。 國外對這項技術的研究,從60年代已經開始,但由于增加了砂子的循環使用, 國外發達國家在八十年代時已開始進行工業化微波真空干燥設備開發,并在實際應用中取得良好的效果。法國國際微波公司用微波真空干燥設備加工無籽葡萄干,將傳統工藝65℃、24小時熱風烘干變為50℃、5小時微波真空干燥,產品質量和產量都大大提高。鵬洲微波設備有限公司在國內率先開始研發微波真空設備,通過幾年的努力,完成工業化10KW微波真空干燥設備研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農副產品深加工提供了一種新型、高效的干燥設備。
  如下是微波真空低溫干燥的幾大優點:
  1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度應,氣體排出干燥裝置中的粉塵夾帶很小或者無粉塵夾帶。
  多級螺旋式干燥機除具有空心槳葉干燥機的特點外還具有以下特點:
  1、   大型化制造、運輸,裝卸方便,單臺裝置最大傳熱面積可達800m2。
  2、   處理量大,單臺裝置每小時最大可處理糟渣類18噸
  3、   運行成本低,采用多效干燥,蒸發每噸水僅需250kg蒸汽。
  4、   無二次污染。
  5、   不需要尾氣處理裝置。
  6、   占地面積小。

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